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产品展厅

A4复印纸切纸机


A4复印纸切纸机
产品价格:   1800000.0元/台所在地区:  东莞市
供货总量:   大量供应发布时间:  2010-03-30
详细信息:

A4复印纸切纸机

找专业生产销售A4复印纸切纸机械厂商,首选东莞市世豪印刷包装机械有限公司成立于1992年,座落于广东省东莞市塘厦镇,是集A4复印纸切纸机制造、销售、维修工程于一体的综合型企业,我公司技术力量雄厚,是一支装备精良的营销、生产、技术服务团队,我们力从维护客户的利益为出发点,为客户创造无穷的价值,长期以品质优良,性能稳定及良好的售后服务赢得了广大用户的支持与厚爱,与各大城市印刷企业建立起友好的业务关系,产品畅销全国各地。

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产品名称:A4复印纸切纸机

规格明细

  1. 原纸架 2set
    a.型 式: HSE-A4
    b.原纸尺寸: Dia. Max. ψ1200 mm
    c.原纸纸宽: Max. 1000 mm
     
  2. 自动张力控制器 4 set
    使纸张通过摆动轮组上的偏心器,当偏心器摆动后即自动产生刹车荷重,
    (增加张力)或是放压力(减少张力),意即能达到自动控制纸张之张力。
  3. 自动导边系统 4 set
  4. 高精密度切纸系统
    a.上下刀双回转,两边高精度斜齿轮传动,高扭距电机驱动.
    b.反卷曲设备包括一支成型方棒及钢轮,当卷曲的纸张从纸架上通过导边部时,可调节方棒的精确度使之平整.
    c.5座分条刀组.
    上分条刀为气压与弹簧配合负载,下刀连动轴传动,直径Ф200气压与弹簧动作,上圆刀由日本进口SKD材质制作.下分条刀直径Ф190与同步皮带传动,下圆刀为5组,每一组为6个刀口,由进口材质SKD制作.纸边输送装置(高压抽风机抽吸纸边,最大纸边宽为15cm)
    d.喂纸轮
    上轮:Ф180×900mm(表面橡胶包覆)
  5. 输送系统
    a.水平输送与自动重叠装置
    b.高速输送带
    上输送带与下输送带对应压纸,自动张紧装置.
  6. 理纸系统
    a.自动上升下降装置
    在不停机时可以完成自动上升下降过程.
    b.整理振动装置:减速马达驱动拍齐
    c.插纸杆设备

产品描述:造纸工业中切裁成平板纸的设备。[1]
  分为甩刀切纸机(又分单刀和双刀两种)和平刀切纸机两类。甩刀切纸机包括由上刀、下刀组成的纵切机构,回转长刀与固定底刀组成的横切机构。可同时分切6~10个纸卷。平刀切纸机是平台上有可升降的闸刀,将平张纸再切规定的尺寸。用于将大张纸切成小尺寸纸用。
  切纸机是传统产品,是用来处理印刷后期的纸张裁切需求。从机械式切纸机发展到磁带控制式切纸机,又发展到微机程控、彩色显示、全图像操作引导可视化处理及计算机辅助裁切外部编程和编辑生产数据的裁切系统,使生产准备时间更短,裁切精度更高,劳动强度更低,而操作更安全。
  一种具有较高裁切性能的切纸机,适合裁切标签、复写纸、精装书等。
切纸机使用中应注意的问题
  在实际使用过程中,切纸机要面对的裁切对象是多种多样的,除纸张、纸板外,还有皮革、塑料、软木地板及PS版等。由于要裁切的材料种类繁多,所以,应该针对不同的材质,相应地采用不同的压纸器压力,裁切刀刃口的角度也应有所变化,以保证得到高质量的裁切产品。
  裁切刀刃口角度的选择,是裁切工作中非常重要的一环。换句话说,好的切纸机,就要配有好的切纸刀片和刃磨工艺。但我们在进行切纸机的售后服务中发现,很多切纸机用户常常都忽略了这一点,结果,往往就因为切纸刀片磨刃的方式、方法、角度不对,造成裁切中的冲击力增加,导致保险螺丝松动,乃至断裂,最终造成机械损伤。
  需要使用切纸机裁切的材料范围越来越广,像啤酒铝箔帽标、无碳复写纸、蜂窝纸板、磁卡、感光胶片等,这些材料在裁切过程中都会遇到不同的实际问题。如无碳复写纸在裁切时容易出现压痕,而磁卡、感光胶片在裁切中会出现压纸器固定不住,导致裁出废品等。这些问题都可通过调整压纸器压力,改进刀片和裁切传动系统得以顺利解决。不过,这些方面的技术,据笔者了解,目前国内只有一些切纸机制造商可以全部解决。
平张切纸机
  平张切纸机,是裁切机械的一种,使用范围广泛,可以用于对纸张、皮革、塑料、纸板等材料的裁切。切纸机主要由主机(亦称龙门)、工作台、推纸机构、压纸机构、裁切机构等组成。推纸机构用于推送纸张定位并作后规矩,压纸机构则将定好位的纸张压紧,保证在裁切过程中不破坏原定位精度,裁切机构用来裁切纸张,侧挡板作侧挡规,工作台起支撑作用。
  印刷、包装、书刊装订等生产从开料到印刷的成品及装订后毛本的裁切都需要切纸机进行裁切,所以切纸机是印后加工的重要设备。平张切纸机广泛应用于印刷厂、装订厂、包装厂、纸制品加工厂等。
  平张切纸机裁切过程:
  1)根据被裁切纸张尺寸定准推纸器的位置;
  2)使已经闯齐的纸张紧靠推纸器前表面和侧挡板,进行纸张定位;
  3)压纸器先下降压紧纸张,而后裁刀再下落裁切纸张;
  4)裁切完毕,裁刀先离开纸叠返回,而后压纸器再上升复位。
  影响切纸机安全使用的几个要素
  切纸机的安全问题,是许多数码印刷从业者容易忽视的问题,影响切纸机安全使用有以下几个方面:
  1、刹车装置。许多厂家为了省钱,采用电路刹车原理,即通过上、下限位传感器切断切刀电机供电的方式刹车,这种装置在突然停电、插座松动、传感器失灵等情况下,可能造成“溜刀”等极度危险的状况。为了杜绝这方面的情况发生,必需采用带有机械刹车装置的电机组件,这样无论发生什么电路故障,电机都是抱死的,避免意外发生。
  2、双按纽操作原理。这要求两个按纽同时被按下,否则切刀电机不会动作,这可以保证单人操作的绝对安全。
  3、在实际使用过程中,往往两人配合操作,这样,情况就变得很危险,这就要求切纸机配置前、后安全罩。当安全罩被打开时,电机不会动作,确保安全。
  4、以上是影响使用过程的安全因素,那么在维护、保养中要注意更换刀片时,使用托刀架,确保刀片刃口被封闭,既保证人的安全,也保证刃口不被损坏。
  5、再者,卸下的刀片千万不能随意搁置,避免伤及到人。
  因此,首先要选购安全系数高的设备,再者,一定要养成良好的使用习惯,这样才能保证工作中的安全。
  
平张切纸机的分类

  1、平张切纸机[3]从推纸机构的驱动方式上又分为电动切纸机(只能用手动方式按按钮或操作相应的机构通过对电机或机械传动机构的控制来实现推纸器的定位)、程控切纸机(通过程序控制系统实现推纸器的自动定位,亦可执行电动切纸机的定位方式)和一种介于两种方式之间的智能数显切纸机(通过控制系统自动大致定位,然后通过手动微调实现准确定位)。
  2、程控切纸机从对推纸器移动的控制方式上又分为步进电机控制、变频调速控制、交流伺服控制三种方式。
  步进电机控制和变频调速控制方式在对切纸机推纸器的定位精度上均可以达到±0.1mm,速度达8-14米/分钟(具体达到的精度和速度因制造商所使用的控制系统和选用的电器元件不同会有较大差异),但步进电机控制方式启动时噪音较刺耳,不被众多切纸机制造商和切纸机的用户所看好。
  交流伺服控制方式对切纸机推纸器的定位精度和速度上比变频调速控制具有质和量的极大突破,定位精度可以达到±0.025-±0.015mm,推纸速度可以达到16-20米/分钟(具体达到的精度和速度因制造商所使用的控制系统和选用的电器元件不同会有较大差异)。
  3、从程控切纸机的操作界面(操作方式)上又分为按键式、触摸屏、按键和触摸屏双模式三种。
  按键方式操作的程控切纸机最早出现,比数显切纸机的效率成倍提高,为众多的用户提高了工作效率,创造了更多财富,备受客户亲睐,但在新技术出来后这种方式在操作的直观和简便上无法与触摸屏操作方式相媲美。
  触摸屏操作方式可以很轻松的实现等分、等距、循环尺寸、计算器的使用及计算结果输入程序等功能,操作简便直观(按键式操作方式在执行某些功能时需要几个键的组合操作才能实现,很多客户因为操作人员更换又找不到说明书后向制造商咨询使用方法);屏幕上有对机器上各个运行环节检测开关状态的直观显示,对于常见故障的排除提供了极大的方便,为切纸机的使用客户和制造商都节约了时间和金钱成本。
  按键和触摸屏双模式,可以组合使用,能满足部分操作人员的老习惯,同时提供了多一种输入方式,在耐用性上有相对提高,但在触摸屏操作方式切纸机制造商设计的界面和操作菜单合理且选用的屏幕质量稳定可靠的状况下,其意义不是很大。
  4、从压纸机构的驱动方式上又分为机械压纸和液压压纸。
  液压压纸方式更能精确保证裁切物裁切后的等长度公差精度(俗称上下刀精度),尤其是裁切密度较大裁切物时,其差别尤为明显。所以随着液压压纸方式的切纸机的出现,机械压纸方式的切纸机已经不再被对裁切精度要求较高的客户选用。
  压纸机构和裁切机构的离合器均采用液压方式驱动的又叫做全液压或双液压切纸机。全液压或双液压切纸机具有更大的裁切力,在裁切密度较高裁切物时具有明显优势,离合器不易打滑,且不用频繁调整离合器的间隙。
  5、从尺寸显示方式和对推纸器移动定位上又分为数显切纸机和程控切纸机(纯机械结构切纸机一般台面上嵌有钢尺,对推纸器的控制和数显切纸机一样)。
  数显切纸机和程控切纸机主要差别在对推纸机构的控制上,程控切纸机不光在效率上有极大提高,还能有效减轻操作人员的劳动强度。
  6、从平张切纸机的门幅宽度(最大裁切宽度)上又分为对开切纸机(也有叫半开切纸机的)、全开切纸机(全张切纸机)等等,已经有很多文章述及,笔者就不再赘述。
  高端的平张切纸机不光体现在裁切的精度、性能的稳定性以及材料、元件和控制系统的选用等上,在安全性上亦有多重保护,具体体现在双手差动保护、光电保护、电子刀锁等等。

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